高温井式炉运行前需检查哪些部件？

　　高温井式炉是当今机械加工生产的主要锅炉形式之一，在钢中碳化合物进行球形处理工作中应用井式炉的加工效果较好。究其原因是这一设备在生产中经常会出现保护气氛，使得工件在完成之后能够保证其表面精确性良好，有效保证了工件韧性和刚度。

　　

　　井式炉不但具有井式炉所共有的特性，而且会因负荷的物理大小而造成被控对象模型参数发生变化。为便于小型工件的热处理。井式炉的回火和炉膛可从中间分为两部分，并配备有可装拆的中间炉门，在对小型工件热处理时，在回火中间位置安装上活动的中间炉门，并利用后半部分炉膛进行热处理。

　　

　　在对大型工件热处理时则拆除中间炉门，利用完整的炉膛进行热处理。因此，井式回火炉抽象成一个大滞后、大惯性、非线性的被控对象。

　　

　　检查高温井式炉配电柜，配电柜内如有危害电器的物品，在确定断电后取出。检查配电柜、控温仪表装置及显示灯是否正常，是否有缺相、相不平衡、短路或裸线等情况。

　　

　　检查、测定炉壳接地是否良好；检查电热引出棒有无松动现象，清除引出棒氧化皮并拧紧夹头。检查工业电炉炉内电热元件是否有烧损的地方，各处连接是否良好；检查电热引出棒和炉内电热元件是否有和炉体连接的地方。

　　

　　检查热电偶、补偿导线、仪表之间的连线，有无短路、断路或接触不良。检查高温井式炉炉膛，清扫炉膛内包括炉底板下的氧化铁皮，检查炉衬、电阻丝搁砖、炉底板及炉底板搁砖是否良好，发现损坏及时修理。